昌邑工業隧道爐生產廠家
發布時間：2024-03-14 01:44:05
昌邑工業隧道爐生產廠家
1、采用紅外碳纖維加熱管，具有速度快、范圍廣的特點。隧道爐內外產品同時加熱，溫度低，不變形，不變色，質量穩定。2、分段道路控制，實現設定溫度時關閉任何極端，適應產品變化，溫度曲線合理，品質更穩定，實現節能效果；3、干燥速度快，效率穩定，烘烤時間可縮短1/6-1/4，生產制造周期時間短；4、優化改進后，總功率小，節電率比傳統設備保守30%以上；5、傳熱面積大，空間設計合理，可根據您的需要定制形狀和體積；6、可連接自動化生產線，有效控制人力，減少搬運，減少缺陷，節省時間；7、強大的排氣裝置，溶劑殘留氣體少，風險低，防爆更環保；
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20世紀50年代至60年代，蒸汽或電加熱器主要用作熱源進行干燥和固化。紅外干燥從60年代開始，遠紅外干燥和微波干燥出現在70年代，高紅外快速加熱技術出現在90年代。隨著干燥溫度和溫度控制均勻性的控制要求，爐內出現了熱空氣循環，20世紀80年代末出現了燃料（氣體）熱空氣循環干燥固化爐，燃料（氣體）熱空氣干燥固化應用逐漸廣泛。采用燃油(氣)加熱取代電烘烤的方法是一項重大節能技術。在使用經濟性高的情況下，燃燒器燃油熱風循環加熱的干燥固化工藝已成為涂料生產線的主流，熱風循環干燥室具有加熱均勻、上下溫差小、干燥溫度可調范圍大、使用維護方便的特點。
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隧道爐流水線是隧道式機械設備，通過熱傳導、對流、輻射完成烘烤。加熱元件布局合理，能耗低。隧道內有一條連續運轉的輸送系統。烘烤時，通過輸送鏈板、鋼帶或網帶與電熱元件或直接燃燒棒之間的相對運動。從而完成均勻和運輸。一般按熱源不同，有電熱隧道爐、燃氣隧道爐或天然氣隧道爐等。廠家可根據隧道爐干燥線用戶的生產能力定制不同的長度和寬度。隧道爐是一種大型連續烘烤設備，可配備生產線作業。具有生產效率高，節省人力，烘烤品質穩定等特點。根據不同產品的烘焙時間要求，可以通過PLC智能控制系統，智能控制，溫度可調，傳動變頻調速，無級變速。并能預存15組以上的參數，實現自動操作。
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隨著工業生產的日益集成和自動化，產品的生產效率大大提高，不同行業的制造商開始使用自動輸送隧道爐干線。隧道爐干線對改善勞動環境和質量具有重要意義。隧道爐噴漆前，活塞桿表面應清潔，無廢植物油。活塞桿的金屬材料應加熱，加熱必須溫度適中均勻。一般廠家在電加熱烘箱中加熱活塞桿。將生產加工好的活塞桿放入烘箱中，用電加熱器烘烤。由于烘箱容量有限，安裝的產品和工件較多，遇熱不均勻。由于溫度難以操作，剛打開烤箱時，活塞桿很可能溫度較高，然后較低。噴漆完高純石墨層后，也用烘箱干燥高純石墨層。用電烤箱加熱風干，一是不能保質保量，商品在應用中往往會產生高純石墨脫落，二是難以考慮批量生產的必要性。
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隧道爐流水線是一種常用的干燥設備，是一條可連續工作的自動裝配線。產量高，因此在工業上得到了廣泛的應用，下面小編就為大家講解一下隧道爐流水線的生產功能。隧道爐(食品工業)工業設備食品在生產過程中，干燥是非常重要的，那么隧道爐流水線在生產過程中的重要用途是什么呢？1.隧道爐流水線是糧食加工、電子裝配線、化工、工廠制造等工業加熱設備。基于傳熱的隧道爐的工業設備，在食品烘焙時，工業隧道爐制造商的食品是基于輸送鏈板，由于鋼鏈或輸送帶與工業電爐的相對運動，隧道爐流水線可持續生產，生產率高，節約人力資源，隧道爐質量穩定。